CHARAKTERYSTYKA 


TOROIDALNE TRANSFORMATORY Trafo Tech

Z HERMETYCZNĄ IZOLACJĄ Z TWORZYW SZTUCZNYCH

JEDYNE TOROIDALNE TRANSFORMATORY SPEŁNIAJĄCE WSZYSTKIE WYMAGANIA TECHNICZNE. CHARAKTERYZUJĄ SIĘ MAŁYMI WYMIARAMI, MAŁYM CIĘŻAREM, MAŁYMI STRATAMI, NIEZMIENNYMI PARAMETRAMI W CZASIE. JEDYNE TOROIDALNE TRANSFORMATORY PRZYSTOSOWANE DO PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH KLIMATYCZNYCH: W OGRODACH, ŁAZIENKACH, NA BASENACH, MORSKICH, TROPIKALNYCH

 


Dane techniczne:

• Moc wyjściowa: jednofazowe od 50VA do 10 000VA, trójfazowe od 150VA do 30 000VA
• Napięcie wejściowe: 230V, 400V lub dowolne
• Standardowe napięcia wyjściowe: 230V, 110V, 48V, 24V, 12V
• Zakres temperatury otoczenia: -400C - +500C
• Stopień zabezpieczenia przed porażeniem elektrycznym – klasa I
• Stopień ochrony transformatorów – IP65
• Obudowa: skrzynka instalacyjna PC, ABS lub metalowa – stopień ochrony IP56, IP65, IP66,    IP67


Normy i patenty:

Nr dyrektywy

Tytuł

73/23/EWG

93/68/EWG

LVD – Low-Voltage (niskonapięciowy sprzęt elektryczny).

Zmiany w dyrektywie 73/23/EWG

normy zharmonizowane:

Numer

Tytuł

 

PN – EN 61558-1:2009 

PN – EN 61558-1:2009/A1:2009 

 

 

 

PN – EN 61558-2-6:2000 

 

 

 

 

PN – EN 61558-2-4:2009 

 

 

Bezpieczeństwo użytkowania transformatorów, zasilaczy, dławików       i podobnych urządzeń. Wymagania ogólne i badania

 

Bezpieczeństwo transformatorów mocy, jednostek zasilających             I podobnych. Szczegółowe  wymagania dotyczące  transformatorów separacyjnych do ogólnego stosowania.

 

Bezpieczeństwo użytkowania transformatorów, zasilaczy, dławików       i podobnych urządzeń o napięciach zasilających do 1100 V. Wymagania szczegółowe i badania dotyczące transformatorów separacyjnych i zasilaczy z transformatorami separacyjnymi.

 

                Patent nr 178767 – „Sposób izolacji transformatora, zwłaszcza transformatora toroidalnego”.

                Patent nr 177703 – „Uzwojenie wtórne transformatora toroidalnego”.



Technologia izolacji Trafo Tech



fotka

Technologia izolacji została opracowana specjalnie dla atomistyki francuskiej. Technologia izolacji transformatorów jest chroniona patentem. Powłoki izolacyjne charakteryzują się niezwykle wysoką odpornością na warunki atmosferyczne, zanieczyszczenia środowiska i organizmy żywe. Transformatory wykonane w tej technologii posiadają hermetyczne powłoki izolacyjne nie pozwalające na wnikanie płynów i gazów do wnętrza transformatora. Izolacja wykonywana jest przy pomocy dwóch specjalnie dobranych tworzyw sztucznych, które w czasie procesu izolacji podlegają polimeryzacji. Tworzywo A ma właściwości samo regeneracji właściwości izolacyjnych.

Dane techniczne stosowanych tworzyw sztucznych:
Parametry elektryczne – napięcie przebicia:
• Tworzywo A – 36 kV/mm
• Tworzywo B – 39,6 kV/mm
Odporność na temperaturę – wszystkie parametry zachowywane są do temperatury:
• Tworzywo A – 1400C
• Tworzywo B – 3200C
Odporność na działanie ciepła – test szokowy:
• Tworzywo A – 10 cykli -750C do 1050C ( grubość powłoki 0,30 – 0,38 mm) - bez zmian
• Tworzywo B – 10 cykli -750C do 2100C ( grubość powłoki 0,20 mm) - bez zmian
Wytrzymałość korozyjna na blasze żelaznej:
• Test Kasternicha – 20 cykli – bez zmian / DIN 53151 /
• Próba we mgle solnej - 1000 godzin – bez zmian
• Woda nasycona solą – 100 godzin – bez zmian
• Podleganie wpływom atmosferycznym przez 24 miesiące – bez zmian
Próba UV promieniowaniem CON – 500 godzin (tworzywo A i B ) – bez zmian
Wytrzymałość na rozpuszczalniki określona ilością badanych powłok rozpuszczalnikami, które pozwolą na przeprowadzenie próby bez uszkodzenia badanej powłoki (tworzywo A i B ):
• Alkohol etylowy i butanowy – bez zmian
• Benzen, toluen - bez zmian
• Tróchloretylen, nadchloretylen – zmiękczenie
• Metyletylketon – zmiękczenie
Wytrzymałość na kwasy i zasady przy pozostawieniu próbek pokrytych tworzywem przez jeden miesiąc w rozcieńczonym kwasie lub zasadzie. Wszystkie próby zostały wykonane na blasze o grubości 0,6 mm powłokami o grubości – tworzywo A – 0,1 mm, tworzywo B – 0,06 mm:
• 10% kwasy HCL, H2SO4, H3PO4 - bez naruszenia
• 10% kwas octowy i mleczny – bez naruszenia
• 10% wodorotlenek sodowy – małe zmiękczenie
• 10% kwas cytrynowy – bez zmiękczenia



Obudowy


Obudowy



Zapraszamy do współpracy